一種實(shí)驗(yàn)室用除濕器的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)室器材技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種實(shí)驗(yàn)室用除濕器。

　　背景技術(shù)：

　　實(shí)驗(yàn)室除濕是實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)中不可缺少的一個(gè)組成部分，為了避免實(shí)驗(yàn)室一些貴重器材受到潮濕空氣的影響，確保實(shí)驗(yàn)?zāi)軌蝽樌倪M(jìn)行，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部應(yīng)該保持良好的除濕。

　　現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)室用除濕器均通過熱交換來進(jìn)行除濕，此種方式耗能大，成本較高，使用效果不好，不能滿足人們的使用需求，鑒于以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，有必要將其進(jìn)一步改進(jìn)，使其更具備實(shí)用性，才能符合實(shí)際使用情況。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)驗(yàn)室用除濕器，以解決上述背景技術(shù)提出的現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)室用除濕器均通過熱交換來進(jìn)行除濕，此種方式耗能大，成本較高，使用效果不好的問題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種實(shí)驗(yàn)室用除濕器，包括固定殼體、干燥室、電機(jī)、吸氣室、風(fēng)機(jī)、電熱燈和第二循環(huán)管，所述固定殼體上固定安裝有安裝座，且固定殼體與進(jìn)氣管相連通，所述干燥室頂端和底端通過分隔板固定于固定殼體內(nèi)部，且干燥室與加料管相連通，所述電機(jī)連接有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸安裝有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿位于干燥室的內(nèi)部，所述吸氣室與固定殼體相連通，且吸氣室下方的干燥室表面以及進(jìn)氣管上方的干燥室表面均勻的分布有通孔，所述風(fēng)機(jī)固定于吸氣室的內(nèi)部，且吸氣室通過第一循環(huán)管與干燥室相連通，所述電熱燈固定于干燥室內(nèi)，所述加料管上設(shè)置有密封蓋，且密封蓋對應(yīng)的固定殼體上開設(shè)有操作孔，所述第二循環(huán)管的兩端分別與固定殼體和進(jìn)氣管相連通。

　　優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管和第二循環(huán)管均成環(huán)形陣列結(jié)構(gòu)分布，且兩者一一對應(yīng)。

　　優(yōu)選的，所述干燥室的兩端通過分隔板與固定殼體之間形成密封結(jié)構(gòu)，且干燥室和固定殼體橫截面均成圓形結(jié)構(gòu)。

　　優(yōu)選的，所述電熱燈加熱溫度范圍為120-180℃，且電熱燈關(guān)于第一循環(huán)管對稱設(shè)置。

　　優(yōu)選的，所述加料管開口端的圓心與操作孔的圓心處于同一條直線上，且操作孔的內(nèi)徑大于加料管的內(nèi)徑。

　　優(yōu)選的，所述第二循環(huán)管頂端上方的干燥室表面均勻的分布有通孔，且干燥室與第一循環(huán)管相連通的一面為封閉式結(jié)構(gòu)。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)驗(yàn)室用除濕器通過干燥劑來對實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部潮濕空氣進(jìn)行干燥，整體結(jié)構(gòu)簡單，耗能低，大大節(jié)約了使用成本，同時(shí)干燥劑可以在干燥室內(nèi)部均勻的流動，保證空氣能夠充分的與干燥劑進(jìn)行接觸，干燥效果好，設(shè)置有電熱燈，可以通過熱脫附的方式將干燥劑內(nèi)部的水分去除掉，保證干燥劑處于干燥的狀態(tài)下，從而可以提高干燥劑的水分吸附效果，提高除濕效果，同時(shí)可以使得干燥劑能夠循環(huán)利用，節(jié)約成本，從而有效地保障了實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部濕度的恒定，電熱燈加熱溫度范圍為120-180℃，且其關(guān)于第一循環(huán)管對稱設(shè)置，烘干效果好，同時(shí)溫度控制在一定范圍內(nèi)，防止在對干燥劑進(jìn)行烘干再生過程中，干燥劑爆裂，提高干燥劑的使用壽命，實(shí)用性強(qiáng)。

　　附圖說明

　　圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4為本實(shí)用新型圖1局部結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：1、固定殼體，2、安裝座，3、進(jìn)氣管，4、干燥室，5、通孔，6、分隔板，7、電機(jī)，8、旋轉(zhuǎn)軸，9、轉(zhuǎn)動桿，10、吸氣室，11、風(fēng)機(jī)，12、電熱燈，13、加料管，14、密封蓋，15、操作孔，16、第一循環(huán)管，17、第二循環(huán)管。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種實(shí)驗(yàn)室用除濕器，包括固定殼體1、安裝座2、進(jìn)氣管3、干燥室4、通孔5、分隔板6、電機(jī)7、旋轉(zhuǎn)軸8、轉(zhuǎn)動桿9、吸氣室10、風(fēng)機(jī)11、電熱燈12、加料管13、密封蓋14、操作孔15、第一循環(huán)管16和第二循環(huán)管17，固定殼體1上固定安裝有安裝座2，且固定殼體1與進(jìn)氣管3相連通，進(jìn)氣管3和第二循環(huán)管17均成環(huán)形陣列結(jié)構(gòu)分布，且兩者一一對應(yīng)，烘干干燥劑的熱量隨著干燥后的空氣通過第二循環(huán)管17進(jìn)入到進(jìn)氣管3中，從而可以對進(jìn)氣管3中潮濕的空氣進(jìn)行熱交換，提高空氣除濕效果，結(jié)構(gòu)合理，干燥室4頂端和底端通過分隔板6固定于固定殼體1內(nèi)部，干燥室4的兩端通過分隔板6與固定殼體1之間形成密封結(jié)構(gòu)，且干燥室4和固定殼體1橫截面均成圓形結(jié)構(gòu)，固定殼體1和干燥室4之間通過分隔板6可以分為兩個(gè)部分，這樣在對潮濕空氣干燥以及干燥劑烘干之間不會互相產(chǎn)生干擾，整體結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行合理，而上述的干燥室4與加料管13相連通，加料管13開口端的圓心與操作孔15的圓心處于同一條直線上，且操作孔15的內(nèi)徑大于加料管13的內(nèi)徑，人們通過操作孔15可以將密封蓋14取下，從而便于人們通過加料管13進(jìn)行干燥劑的更換，使用效果好，電機(jī)7連接有旋轉(zhuǎn)軸8，且旋轉(zhuǎn)軸8安裝有轉(zhuǎn)動桿9，轉(zhuǎn)動桿9位于干燥室4的內(nèi)部，吸氣室10與固定殼體1相連通，且吸氣室10下方的干燥室4表面以及進(jìn)氣管3上方的干燥室4表面均勻的分布有通孔5，風(fēng)機(jī)11固定于吸氣室10的內(nèi)部，且吸氣室10通過第一循環(huán)管16與干燥室4相連通，電熱燈12固定于干燥室4內(nèi)，電熱燈12加熱溫度范圍為120-180℃，且電熱燈12關(guān)于第一循環(huán)管16對稱設(shè)置，加料管13上設(shè)置有密封蓋14，且密封蓋14對應(yīng)的固定殼體1上開設(shè)有操作孔15，第二循環(huán)管17的兩端分別與固定殼體1和進(jìn)氣管3相連通，第二循環(huán)管17頂端上方的干燥室4表面均勻的分布有通孔5，且干燥室4與第一循環(huán)管16相連通的一面為封閉式結(jié)構(gòu)，這樣干燥后的空氣可以將烘干干燥劑的熱量和水分帶走，保證了干燥劑充分干燥，同時(shí)烘干過程時(shí)的熱量可以進(jìn)行循環(huán)利用，能夠提高一定的除濕效率。

　　工作原理：在使用該實(shí)驗(yàn)室用除濕器時(shí)，需要對本新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行一個(gè)簡單的了解，使用前，通過操作孔15，使用加料管13向干燥室4內(nèi)部加入適量的干燥劑，然后在將密封蓋14擰緊于加料管13上，使用時(shí)，通過安裝座2將該裝置安裝于指定的位置，使電機(jī)7、風(fēng)機(jī)11和電熱燈12接通電源并使其開始運(yùn)行，風(fēng)機(jī)11通過進(jìn)氣管3將外界潮濕的空氣吸入至固定殼體1內(nèi)，電機(jī)7通過旋轉(zhuǎn)軸8可以帶動轉(zhuǎn)動桿9不斷的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動桿9可以帶動干燥劑在干燥室4內(nèi)均勻的流動，潮濕空氣通過通孔5可以充分的與干燥室4內(nèi)部的干燥劑進(jìn)行接觸，從而干燥劑可以將潮濕空氣中的水分吸附掉，從而起到空氣除濕的效果，經(jīng)過除濕的空氣通過第一循環(huán)管16重新進(jìn)入到干燥室4內(nèi)部，電熱燈12可以對其下方的干燥劑進(jìn)行烘干，烘干產(chǎn)生的熱量和水分被除濕的空氣帶走，并通過第二循環(huán)管17重新進(jìn)入到進(jìn)氣管3中，可以與潮濕的空氣進(jìn)行熱交換，從而對潮濕的空氣進(jìn)行干燥，能夠提高空氣除濕效率，干燥后的干燥劑以及分布熱量在轉(zhuǎn)動桿9的帶動下均勻的在干燥室4流動，從而使得干燥劑能夠最大化的進(jìn)行吸附水分以及熱量充分利用。

　　盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。